Kompleksowy przewodnik do optymalizacji automatyki końcowej linii

W nowoczesnej produkcji i logistyce, wydajność, precyzja i bezpieczeństwo nie są przedmiotem negocjacji.tradycyjne metody ręcznego paletyzowania, w których pracownicy układają pojedyncze pudełka lub przedmioty na palety, walczą o utrzymanie tempaTutaj.Paletyzacja warstwowaRozwiązanie zmieniające zasady gry, wykorzystujące robotykę i automatyzację, aby zrewolucjonizować operacje końcowe.

Definicja palletyzacji warstwy: poza ręcznym układanie

Paletyzacja warstw to zaawansowana technika automatyzacji, która zastępuje ręczne obsługiwanie systemami robotycznymi zdolnymi do tworzenia całych warstw produktów w jednym ruchu.Zamiast umieszczać przedmioty jeden po drugim, roboty wykorzystują specjalistyczne chwytaki, narzędzia próżniowe lub systemy magnetyczne do zbierania, organizowania i składowania wstępnie ustawionych warstw na paletach.

• Prędkość: Roboty działają z prędkością do80 przypadków na minutę(w przypadku kartonów) lub40 worków na minutę(w przypadku materiałów masowych), znacznie przewyższające ludzkie możliwości.
• Konsekwencja: Zaplanowane wcześniej wzory eliminują błędy ludzkie, zapewniając jednolite tworzenie warstw i stabilne ładunki palet.
• Bezpieczeństwo: Zmniejsza obciążenie fizyczne pracowników i minimalizuje ryzyko uszkodzenia produktu podczas obsługi.

• Jak działa palletyzacja warstwowa: krok po kroku

  1Wprowadzenie produktów i orientacja

  Produkty trafiają na stację paletyzacyjną za pośrednictwem przenośników, gdzie są one ustawione i ukierunkowane w celu dopasowania do z góry zdefiniowanych wzorów warstw.pojemniki cylindryczne mogą być obracane w celu zapewnienia, że etykiety są skierowane na zewnątrz, podczas gdy nieregularne worki są spłaszczone dla stabilności.

  2. Formacja warstwy

  Roboty lub wyspecjalizowane maszyny (np. kształtniki rzędowe, płyty przesuwne) układają produkty w kompletne warstwy.

• Płyty przesuwne gazowane: Płyty te, stosowane w systemach takich jak Möllers Packaging Technology® PLS-C, zmniejszają tarcie w celu precyzyjnego ustawienia warstw toreb.
• Mechanizmy podzielone: pozwalają na tworzenie się warstw bez przesunięcia, zachowując integralność strukturalną.
• Płyty pod ciśnieniem górnym: Użyj delikatnego, warstwa po warstwie sprężania, aby zapobiec wybrzuszeniu lub przebiciu.

• 3Przeniesienie warstw i osadzanie

  Po ukończeniu warstwy, ramię lub system poręczy robotowych podnosi i przenosi go na paletę.

• Narzędzia próżniowe końcowe (EOAT): Idealne do produktów o płaskiej powierzchni, takich jak kartony lub arkusze.
• Włókna mechaniczne: Obsługa ciężkich lub nieregularnie ukształtowanych ładunków, takich jak torby lub butelki.
• Systemy magnetyczne: Używane do wyrobów metalowych, takich jak puszki lub elementy przemysłowe.

• 4. Wypełnianie palet i rozładunek

  Powierzchnie są ułożone w stos, aż palety osiągną ustaloną wysokość.

•  

  Paletyzowanie warstwowe vs. Paletyzowanie robotyczne: kiedy wybrać jedno

  Podczas gdy obie metody automatyzują paletowanie, spełniają one różne potrzeby:

   

  Kryteria	Paletyzacja warstw	Paletyzowanie robotem
  Prędkość	Szybsze dla obciążeń jednorodnych lub o stałym układzie	Powolniejszy, ale dostosowany do mieszanych SKU
  Elastyczność	Ograniczona do zaprogramowanych wzorów warstw	Obsługuje losową wybieranie pudełek i ad hoc paletyzację
  Koszty	Większe wstępne inwestycje w narzędzia specjalistyczne	Niższe koszty początkowe, ale wyższa złożoność operacyjna
  Najlepiej dla	Wielkie, spójne linie produkcyjne	Mieszaniny produktów o niskiej lub średniej objętości lub zmiennej objętości