Jak zintegrować paletyzatory z zaawansowanymi robotami przemysłowymi do automatyzacji

Automatyzacja rewolucjonizuje przemysł poprzez poprawę wydajności, obniżenie kosztów pracy i zwiększenie wydajności.Paletyzatory i roboty przemysłowe klasy premium, które usprawniają obsługę materiałów, pakowanie i logistykę.

Dlaczego należy zintegrować palletyzatory i roboty przemysłowe?

1. Zwiększona wydajnośćRoboty pracują 24 godziny na dobę bez zmęczenia, zwiększając wydajność.

2. Oszczędności kosztówOgranicza koszty pracy i błędy.

3. Zwiększone bezpieczeństwo¢ obsługuje ciężkie ładunki, zmniejszając liczbę obrażeń w miejscu pracy.

4. Spójność i precyzjaZapewnia jednolite paletyzowanie i pakowanie.

5. SkalowalnośćŁatwo dostosować się do różnych wymagań produkcyjnych.

Kroki w kierunku integracji paletujących i robotów przemysłowych

1Ocena potrzeb w zakresie automatyzacji

• Zidentyfikowanie zadań odpowiednich do automatyzacji (np. pakowanie walizek, depalletizacja, paletyzacja mieszanego ładunku).

• Określ pojemność ładunku, prędkość i wymagania dotyczące przestrzeni roboczej.

2. Wybierz odpowiedniego robota paletyzującego

• Zespolone robotyElastyczny w przypadku skomplikowanych wzorów palet.

• Roboty SCARAIdealne do zastosowań o dużej prędkości i lekkiej masie.

• Roboty Gantry/CartesianNajlepiej stosowane do ciężkich obciążeń i dużych miejsc pracy.

• Roboty współpracujące (Coboty)Bezpieczne dla interakcji człowieka i robota.

3. Wybierz zgodny efekt końcowy

• Włókna próżnioweW przypadku pudełek i lekkich przedmiotów.

• Włókna mechaniczneW przypadku produktów o ciężkim lub nieregularnym kształcie.

• Złapki na zamówienieWykorzystuje się je do specjalistycznych zastosowań.

4. Integracja z istniejącymi systemami

• Zapewnienie zgodności zPLC (programowalny sterownik logiczny)a takżeSystemy zarządzania magazynem (WMS).

• Użyciesystemy widzeniaw celu dokładnego wykrywania i umieszczania produktu.

• Wdrożyćsystemy przenośnikówdla płynnego przepływu materiału.

5. Optymalizacja programowania i przepływu pracy

• Użycieprogramowanie w trybie offline (OLP)aby zminimalizować przerwy.

• WdrożyćSztuczna inteligencja i uczenie maszynowedo adaptacyjnego paletowania.

• Sprawdź i udoskonalić ruchy robota w celu osiągnięcia efektywności.

6. Zapewnienie bezpieczeństwa i zgodności

• Zainstalowaćbariery bezpieczeństwa, zasłony świetlne i awaryjne zatrzymywania.

• Idź za mną.Standardy OSHA i ISOdla automatyki robotycznej.

• Szkolenie pracowników w zakresie funkcjonowania robotów i protokołów bezpieczeństwa.

Główne zastosowania robotów do paletowania

✔Żywność i napoje️ Ładowanie pudeł, puszek i butelek.
✔Produkty farmaceutyczne️ Precyzyjne obsługiwanie produktów wrażliwych.
✔E-commerce i logistykaAutomatyzacja realizacji zamówień.
✔Produkcja samochodowa Obsługa ciężkich części i komponentów.
✔Towary konsumpcyjne¢ Efektywne opakowania do sprzedaży detalicznej.

KUKA jest wiodącym na świecie producentem robotów przemysłowych, a jego roboty paletyzujące są znane zwysoka precyzja, duża ładowność i elastyczność,, szeroko stosowane w takich gałęziach przemysłu jak:żywność i napoje, logistyka i magazynowanie, farmaceutyki, chemikalia i produkcja samochodów.

Podstawowe zalety robotów paletyzujących KUKA

✔Wysoka prędkość i wydajność¢ Do 2000 cykli/godzinę (w zależności od modelu).
✔Wysoka zdolność ładunkowa
✔Elastyczne planowanieWspiera dedykowane oprogramowanie takie jakKUKA.PalletTechdla łatwej regulacji wzoru palety.
✔Stabilny i niezawodnyNiemiecka jakość przemysłowa, nadająca się do ciągłej produkcji 24/7.
✔Integracja inteligentnaKompatybilne zwizja maszynowa (VisionTech)a takżeSystemy przenośnikowe AGVdla w pełni zautomatyzowanej logistyki.

Zalecane modele robotów paletyzujących KUKA

1. KUKA KR 180 PA ” Ekspert w dziedzinie paletowania średnich i dużych ładunków użytkowych

• Pojemność ładunku użytecznego: 180 kg

• Maks. zasięg roboczy: 3100 mm

• Wnioski: Idealne do paletowaniapudełka, torby i bębnyśredniej wagi.

• Cechy:

  • Wysoka wydajność dynamiczna dla linii produkcyjnych dużych prędkości.

  • Kompatybilne z uchwytami próżniowymi lub zaciskami mechanicznymi.

2. KUKA KR 470 PA ¢ Robot do dużych zastosowań do paletowania

• Pojemność ładunku użytecznego: 470 kg

• Maks. zasięg roboczy: 3200 mm

• Wnioski: nadaje się do:pudełka na napoje, beczki chemiczne, części samochodowe, oraz inne ciężkie zadania paletyzujące.

• Cechy:

  • Wysoka sztywność do długotrwałej pracy przy dużym obciążeniu.

  • Wsparcieautomatyczne systemy wymiany narzędzidla różnych produktów.

3. KUKA KR 1000 titan Ultra-Heavy-Duty Palletizing King

• Pojemność ładunku użytecznego: 1000 kg (wzrost do 1300 kg)

• Maks. zasięg roboczy: 4500 mm

• Wnioski:Duże opakowania, materiały budowlane, wyroby metalowe, oraz innych scenariuszy nadciężonego obciążenia.

•